Πλαστικό καλούπι πάγου

 

Όνομα καλουπιού	Πλαστικό καλούπι πάγου
Υλικό προϊόντος	PMMA, PC, PP
Μέγεθος προϊόντος	130x180x210mm
Βάρος προϊόντος	450g
Υλικό μούχλα για κοιλότητα &. Πυρήνας	Assab 718 SKD61 H13
Βάση καλουπιών	P20
Σύστημα έγχυσης	Βαλβίδα Yudo Needle 8- σημείο ζεστό δρομέα
Κατάλληλη μηχανή έγχυσης	450T
Μέγεθος μούχλα	255x385x430mm
Διάρκεια ζωής	Περισσότεροι από 300, 000 PCS

 

 

Πρώτα,Ένα από τα κοινά υλικά για πλαστικούς κουβάδες πάγου είναι το πολυαιθυλένιο (PE). Το πολυαιθυλένιο είναι ένα θερμοπλαστικό με εξαιρετική αντίσταση φθοράς και αντοχή στη διάβρωση, καθώς και κάποια σκληρότητα και δύναμη. Ο πλαστικός κάδος πάγου από PE έχει ομαλή επιφάνεια, είναι εύκολο να καθαριστεί, έχει καλή ανθεκτικότητα και είναι κατάλληλο για καθημερινή χρήση.

Δεύτερο,Το πολυπροπυλένιο (PP) είναι επίσης ένα από τα κοινά πλαστικά υλικά πάγου. Το πολυπροπυλένιο είναι ένα πολυμερές υψηλού μοριακού βάρους με εξαιρετική αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και χημική αντίσταση. Οι πλαστικοί κάδοι πάγου από PP δεν παραμορφώνονται εύκολα, ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες και κατάλληλες για μακροχρόνια αποθήκευση παγίδων και ψυγμένα τρόφιμα.

Εξάλλου,Το πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC) είναι επίσης ένα κοινό πλαστικό υλικό πάγου. Το PVC είναι θερμοπλαστικό με αντίσταση καιρού και αντοχή στη διάβρωση, καθώς και καλή μηχανική αντοχή και επεξεργασία. Οι πλαστικοί κάδοι πάγου από PVC έχουν ομαλή επιφάνεια, ισχυρή ανθεκτικότητα και σχετικά προσιτές τιμές.

Επιπλέον, το πολυστυρένιο (PS) και το πολυανθρακικό (PC) χρησιμοποιούνται επίσης σε κάποιο βαθμό σε πλαστικούς κουβάδες πάγου. Το PS είναι ένα διαφανές υλικό με καλή αντίσταση και ανθεκτικότητα στο κρύο, κατάλληλο για τη δημιουργία διαφανείς κουβάδες πάγου. Το PC έχει εξαιρετική αντοχή στην κρούση και αντοχή σε θερμοκρασία υψηλής θερμοκρασίας, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να γίνει πιο ανθεκτικοί πλαστικοί κάδοι πάγου.

 

 

 

 

Το πρώτο πράγμα που έρχεται στο μυαλό είναι η διαφορά στα υλικά. Διαφορετικές εταιρείες μπορούν να χρησιμοποιούν διαφορετικές ιδιότητες χάλυβα ή άλλων υλικών, τα οποία επηρεάζουν άμεσα το κόστος και τη διάρκεια ζωής των καλουπιών. Για παράδειγμα, ορισμένες εταιρείες μπορούν να χρησιμοποιούν εισαγόμενο χάλυβα υψηλής σκληρότητας, ενώ άλλες μπορούν να χρησιμοποιήσουν τον ετικέτα του συνηθισμένου χάλυβα, με αποτέλεσμα διαφορετικές τιμές και ποιότητα.

Επόμενη είναι η διαδικασία κατασκευής. Ορισμένες εταιρείες ενδέχεται να διαθέτουν πιο προηγμένο εξοπλισμό, όπως εργαλεία CNC υψηλής ακρίβειας ή εξοπλισμό ηλεκτρικής εκκένωσης, ο οποίος μπορεί να παράγει καλούπια με υψηλότερη ακρίβεια, αλλά το κόστος του εξοπλισμού είναι επίσης υψηλό, με αποτέλεσμα υψηλότερα αποσπάσματα. Οι εταιρείες με ασθενέστερη τεχνολογία μπορούν να χρησιμοποιούν παραδοσιακές μεθόδους, οι οποίες έχουν χαμηλότερο κόστος, αλλά ενδέχεται να μην έχουν ακρίβεια και ανθεκτικότητα.

Στη συνέχεια, οι δυνατότητες σχεδιασμού και μηχανικής. Ο ορθολογισμός του σχεδιασμού μούχλας έχει σημαντικό αντίκτυπο στην ποιότητα του προϊόντος. Οι έμπειροι μηχανικοί μπορούν να βελτιστοποιήσουν τα σχέδια για τη μείωση των προβλημάτων παραγωγής, ενώ ο κακός σχεδιασμός μπορεί να οδηγήσει σε ελαττώματα προϊόντων και να αυξήσει το κόστος των μεταγενέστερων τροποποιήσεων. Μια καλά σχεδιασμένη εταιρεία μπορεί να χρεώνει υψηλότερα τέλη, αλλά η ποιότητα είναι πιο σταθερή.

Το σύστημα ελέγχου ποιότητας είναι κρίσιμο. Ορισμένες εταιρείες έχουν αυστηρές διαδικασίες δοκιμών, όπως η τρισδιάστατη μέτρηση, η δοκιμαστική χύτευση κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι κάθε σύνδεσμος είναι κατάλληλος, γεγονός που αυξάνει το κόστος αλλά εγγυάται την ποιότητα. Οι εταιρείες με χαλαρωτικό έλεγχο ποιότητας μπορούν να παραλείψουν αυτά τα βήματα, με αποτέλεσμα χαμηλότερες τιμές αλλά υψηλότερους κινδύνους.

Ο χρόνος παράδοσης και η υπηρεσία μετά την πώληση θα επηρεάσουν επίσης την τιμή. Εάν ο πελάτης χρειάζεται επειγόντως το καλούπι, η εταιρεία μπορεί να χρειαστεί να εργαστεί υπερωρίες για να καλύψει τη διαφορά, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος. Όσον αφορά την υπηρεσία μετά την πώληση, οι εταιρείες που παρέχουν εγγύηση ή τεχνική υποστήριξη μπορεί να περιλαμβάνουν αυτό το κόστος κατά την παραγωγή, ενώ οι εταιρείες χαμηλής τιμής ενδέχεται να μην έχουν αυτές τις υπηρεσίες.

 

 

A:Ανάλυση απαίτησης προϊόντος

1. Χρήση προϊόντων: οικιακή/εμπορική κάδος πάγου

2. Δομικά χαρακτηριστικά:

Δομή μόνωσης διπλής στρώσης (εσωτερικό τοίχωμα+εξωτερικό τοίχωμα, στρώμα μεσαίου αέρα).

Διαθέτει σύνθετα χαρακτηριστικά όπως λαβές, καταστήματα αποστράγγισης και συνδετήρες Snap.

Επικεφαλής υφή (αντιφαία, ματ ή φαινόμενο καθρέφτη).

3. Απαιτήσεις για τα υλικά: Βαθμός τροφίμων PP ή HDPE (ρυθμός συρρίκνωσης 0 8%~ 1,5%).

4. Στόχος παραγωγής: Η διάρκεια ζωής του καλουπιού μεγαλύτερη ή ίση με 500000 φορές, ημερήσια παραγωγή μεγαλύτερη ή ίση με 2000 τεμάχια.

B:Βασικό σχέδιο σχεδιασμού μούχλας

1. Επιφάνεια ταξινόμησης και δομικός σχεδιασμός

Επιφάνεια ταξινόμησης: υιοθετήστε μια σταδιακή επιφάνεια ταξινόμησης για να αποφύγετε την έκθεση των γραμμών εσωτερικού και εξωτερικού τοίχου.

Μηχανισμός Demoulding: Μεγάλη γωνιά κεκλιμένη οροφή (χειριστείτε την εσωτερική πόρπη της λαβής).

Εξαγωγή συρόμενου πυρήνα (που χρησιμοποιείται για καταστήματα αποστράγγισης και θέσεις πόρπης).

Σύστημα εξάτμισης: επιφάνεια χωρισμού+ενσωματωμένη αυλάκωση καυσαερίων (βάθος μικρότερο ή ίσο με 0 03mm) για να αποφευχθεί η καύση του παγιδευμένου αερίου.

2. Επιλογή υλικού για πυρήνες και αξεσουάρ μούχλας

Υλικό συστατικών (μάρκα) Θερμική επεξεργασία/επεξεργασία επιφάνειας

Ο πυρήνας του καλουπιού (κοιλότητα) Assab 718 (Σουηδία) προ -σκληρυμένο σε HRC 38-42, γυαλισμένο καθρέφτη (RA μικρότερη ή ίση με 0. 1 μm)

Συιτωτίστε το μπλοκ, κεκλιμένο κορυφαίο SKD61 (Hitachi, Ιαπωνία) κενό σβήνει HRC 48-52, επικάλυψη TD

ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗ ΑΝΤΙΜΕΤΩΠΙΣΗΣ H13 (εγχώρια υψηλής ποιότητας) θεραπεία με νιτρική εξουσία (επιφανειακή σκληρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 1000HV)

3. Βελτιστοποίηση συστήματος ψύξης

Σχήμα μετά την πλωτή οδό: 3D τυπωμένο σχήμα κράματος χαλκού μετά από ψύξη πλωτή οδό (8-12 mm μακριά από την επιφάνεια της κοιλότητας), μειώνοντας το χρόνο ψύξης κατά 30%.

Έλεγχος θερμοκρασίας διαχωρισμού: Ανεξάρτητη κυκλοφορία νερού στους εσωτερικούς και εξωτερικούς τοίχους εξασφαλίζει ομοιόμορφη ψύξη (διαφορά θερμοκρασίας μικρότερη ή ίση με 5 βαθμούς).

4.

Hot Runner System: Χρησιμοποιείται η βαλβίδα βελόνας Yudo (Taiwan), με 8- ισορροπημένη έγχυση σημείων για να μειώσει τις γραμμές συγκόλλησης.

Παράμετροι καναλιού ροής: Κύρια διάμετρος ροής της πύλης 8mm, σε σχήμα ανεμιστήρα (πάχος 1,2mm), βελτιστοποιημένος χρόνος συγκράτησης έως 8s.

 

Γ: Διαδικασία κατασκευής και εξοπλισμός

Εξοπλισμός βασικής επεξεργασίας:

Πέντε άξονες CNC (ακρίβεια ± 0. 005mm): σύνθετες επιφάνειες μηχανικής κατεργασίας.

Αργή κοπή καλωδίων (ακρίβεια ± 0. 002mm): Εισαγωγή ακριβείας επεξεργασίας.

Mirror Spark Machine (RA μικρότερη ή ίση με 0. 2 μm): ασχολείται με περιοχές με υφή.

Έλεγχος διαδικασίας:

Η προ -σκληρή επεξεργασία των πυρήνων μούχλας ακολουθείται από το κενό που σκάσιμο για την εξάλειψη του στρες και της παραμόρφωσης.

Συρόμενο μπλοκ επιφάνειας ζευγαρώματος λείανση (κενό μικρότερο ή ίσο με 0. 015mm).

Δ: Πρότυπα ελέγχου ποιότητας

Η ανοχή του τρισδιάστατου οργάνου μέτρησης για τις διαστάσεις της κοιλότητας είναι ± 0.

Δοκιμή πίεσης σφίξιμο νερού ψύξης (0. 5MPa), κρατήστε πίεση για 10 λεπτά χωρίς διαρροή

Μετρητής τραχύτητας επιφάνειας RA μικρότερο ή ίσο με 0. 1 μm (περιοχή καθρέφτη)

Δοκιμή αποδοχής μούχλα T1 Στάδιο (πρώτο δείγμα) Πάχος τοιχώματος προϊόντος ομοιομορφία ± 0. 1mm, χωρίς συρρίκνωση ή φλας.

 

 

 

 

 

 

Μούχλα χάλυβα

 

Σύστημα καυτού δρομέα

 

Τυποποιημένα μέρη