Καλούπι Ορθογώνιο Κάδο

Ο πλαστικός κάδος βαφής είναι ένα κοινό δοχείο στην καθημερινή ζωή, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την αποθήκευση διαφόρων χρωμάτων χρωμάτων, επιστρώσεων και άλλων αντικειμένων. Μεταξύ αυτών, οι κυκλικοί και οι ορθογώνιοι κάδοι πλαστικού χρώματος έχουν σημαντικές διαφορές.
Πρώτον, από την εμφάνιση, ο κυκλικός πλαστικός κάδος βαφής είναι κυκλικός, με ίση περιφέρεια και διάμετρο, και απλό και κομψό σχήμα. Ο ορθογώνιος πλαστικός κάδος βαφής είναι τετράπλευρος με εμφανείς γωνίες και άκρες, που τον καθιστούν πιο στιβαρό και ανθεκτικό.
Δεύτερον, από την άποψη της μεταφοράς και της αποθήκευσης, οι κυκλικοί πλαστικοί κάδοι βαφής είναι σχετικά ελαφροί, συμπαγείς σε μέγεθος και εύκολοι στη μεταφορά και αποθήκευση. Οι ορθογώνιοι κάδοι πλαστικού χρώματος είναι πιο κατάλληλοι για στοίβαξη και αποθήκευση, οι οποίοι μπορούν να αξιοποιήσουν πλήρως τον χώρο και να επιτύχουν το αποτέλεσμα της εξοικονόμησης χώρου αποθήκευσης.
Επιπλέον, από άποψη χρήσης, λόγω της έλλειψης γωνιών μέσα στον κυκλικό πλαστικό κάδο βαφής, είναι ευκολότερο να ρίχνετε μέσα και έξω το χρώμα, τις επικαλύψεις και άλλα αντικείμενα, καθιστώντας τη διαδικασία λειτουργίας πιο βολική και αποτελεσματική. Οι ορθογώνιοι κάδοι πλαστικού χρώματος, από την άλλη πλευρά, είναι πιο πιθανό να προκαλέσουν λακκούβες κατά την εφαρμογή της βαφής και δεν είναι τόσο λείοι όσο οι κυκλικοί κάδοι βαφής ώστε να πληρούν τις απαιτήσεις για ομαλή βαφή.
Συνολικά, οι κυκλικοί κάδοι πλαστικού χρώματος και οι ορθογώνιοι κάδοι πλαστικού χρώματος έχουν ο καθένας τα δικά του εφαρμόσιμα σενάρια και χαρακτηριστικά και πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις πραγματικές ανάγκες. Ανεξάρτητα από τον τύπο, μπορούν να κάνουν την εργασία μας πιο αποτελεσματική και βολική και είναι απαραίτητοι βοηθοί στη δουλειά μας.

Η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας των ορθογώνιων καλουπιών κάδου είναι ένα σημαντικό ζήτημα που σχετίζεται με την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ασφαλούς παραγωγής, θα πρέπει να επικεντρωθούμε στη βελτιστοποίηση της τεχνολογίας και των διαδικασιών για τη βελτίωση της ακρίβειας επεξεργασίας, τη διασφάλιση της σταθερότητας και της συνέπειας του προϊόντος. Το πιο ανησυχητικό ζήτημα στη διαδικασία επεξεργασίας καλουπιού κάννης είναι η σφράγιση του σώματος και του καπακιού της κάννης. Εάν η απόδοση στεγανοποίησης της κάννης δεν πληροί τις απαιτήσεις, τότε το προϊόν δεν είναι κατάλληλο. Οι ακόλουθες είναι οι απαιτήσεις μας για την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας καλουπιών κάδου βαφής:
1. Απαιτείται υψηλή ακρίβεια και το σφάλμα διαστάσεων δεν μπορεί να υπερβαίνει τα 0,1 χιλιοστά για να διασφαλιστεί η ασφάλεια και η ποιότητα του προϊόντος.
2. Κατά την επεξεργασία πρέπει να δοθεί προσοχή στην επιλογή των υλικών και στον ποιοτικό έλεγχο για να εξασφαλιστεί η σκληρότητα και η αντοχή του καλουπιού, καθώς και η ομαλότητα και η επιπεδότητα της επιφάνειας.
3. Προηγμένες διεργασίες και εξοπλισμός όπως η κατεργασία CNC και ο εξοπλισμός κοπής υψηλής ακρίβειας θα πρέπει να υιοθετούνται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για τη βελτίωση της ακρίβειας και της αποτελεσματικότητας της κατεργασίας.
4. Το προσωπικό επεξεργασίας θα πρέπει να διαθέτει επαγγελματικές δεξιότητες και καλές συνήθειες λειτουργίας, να δίνει προσοχή στις λεπτομέρειες και στον ποιοτικό έλεγχο και να διασφαλίζει την ασφάλεια και την ποιότητα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.

Κατά την κατασκευή ορθογώνιων καλουπιών κάδου βαφής, προκειμένου να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής και η απόδοσή τους, είναι απαραίτητο να επεξεργαστείτε τα καλούπια. Δύο μέθοδοι επεξεργασίας, η νιτρίωση και η θερμική επεξεργασία, χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία καλουπιών. Ωστόσο, για καλούπια κάδου βαφής, συνιστούμε τη χρήση τεχνολογίας εναζώτου για επεξεργασία.
Η νιτρίωση είναι μια σύγχρονη μέθοδος επεξεργασίας επιφανειών που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρότητα, την αντοχή στη φθορά και την αντοχή στη διάβρωση των καλουπιών. Κατά την επεξεργασία εναζώτου, η επιφάνεια του καλουπιού εκτίθεται σε υψηλή θερμοκρασία (500-600 βαθμός ) και περιβάλλον αερίου αζώτου, επιτρέποντας στο στοιχείο αζώτου στην επιφάνεια του καλουπιού να διεισδύσει στο επιφανειακό στρώμα του καλουπιού. Αυτό μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη σκληρότητα του καλουπιού και να ενισχύσει σημαντικά την αντοχή στη φθορά της επιφάνειας, τη θλιπτική αντοχή και την αντίσταση στη διάβρωση.
Αντίθετα, οι μέθοδοι θερμικής επεξεργασίας εκθέτουν τα καλούπια σε υψηλές θερμοκρασίες και περιβάλλοντα αέρα κατά τη διάρκεια της σβέσης, της σκλήρυνσης και άλλων διεργασιών επεξεργασίας και τα αποτελέσματα επεξεργασίας τους επηρεάζονται από πολλούς παράγοντες. Η τεχνολογία εναζώτου μπορεί να ελέγξει με μεγαλύτερη ακρίβεια τις φυσικές ιδιότητες της επιφάνειας του καλουπιού, να βελτιώσει την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση του καλουπιού και να παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.
Συνοπτικά, για την επεξεργασία καλουπιών κουβαδιών βαφής, η τεχνολογία εναζώτου έχει ανώτερα αποτελέσματα επεξεργασίας, τα οποία μπορούν να μειώσουν σημαντικά τη συχνότητα αντικατάστασης και συντήρησης καλουπιών, να βελτιώσουν την αποδοτικότητα της παραγωγής της επιχείρησης και να μειώσουν το κόστος παραγωγής.

Χάλυβας καλουπιών

Σύστημα Hot Runner

Τυποποιημένα ανταλλακτικά

1) Καλουπώστε εξωτερικό μετρητή
Η κάτω επιφάνεια της οπής στερέωσης της βίδας είναι επίπεδη.
Παρέχονται στηρίγματα για την προστασία της κάτω πλευράς του ακροφυσίου ή του ακροφυσίου που δεν μπορεί να ενσωματωθεί
2) Επαναφορά εξαγωγής, Τραβήξτε τον πυρήνα και σηκώστε
Κάθε πληρωμή έχει το ανοιγόμενο καλούπι, και οι δύο πλευρές πρέπει να έχουν το μπλοκ οδηγό, η σκληρότητα πρέπει να φτάνει τους 45 βαθμούς -- 50 μοίρες.
Η πύλη έχει το διαφορετικό στον πείρο, αλλά η πύλη φόρμας τριών πλακών μπροστά από το φυσίγγιο πρέπει να είναι ίσια σε μια λεία επιφάνεια.
3) Ψύξη
Η τοποθέτηση της αυλάκωσης στεγανοποιητικού δακτυλίου στεγανοποίησης πρέπει να προετοιμαστεί σύμφωνα με το σχετικό εταιρικό πρότυπο μέγεθος και σχήμα επεξεργασίας και να ανοίξει το πλαίσιο του καλουπιού.
Όλο το νερό ψύξης σφραγισμένο οπλισμό με δακτυλίους ο.
4) Γενικό σύστημα έκχυσης (εξαιρουμένου του θερμού δρομέα)
Τρία σημεία καλουπιού σανίδας χρησιμοποιούνται στο πρότυπο πριν το πίσω μέρος της διατομής είναι τραπεζοειδές ή κυκλικό.
Μεταξύ της οροφής και της πλάκας ακροφυσίου από περίπου 10 έως 12 mm.
5) Σύστημα ζεστού δρομέα
Κάθε σετ θερμαντικών στοιχείων πρέπει να είναι έλεγχος θερμοστοιχείου, η τοποθέτηση θερμοστοιχείου είναι λογική, προκειμένου να ελέγχεται με ακρίβεια η θερμοκρασία.
Διαμπερής οπή τοποθέτησης κοιλότητας και θερμού ακροφυσίου.
6) Μέρη καλουπώματος, επιφάνεια διαχωρισμού και υποδοχή εξάτμισης
Εάν η βιδωτή στήλη έχει λοξότμηση, η αντίστοιχη στήλη τυμπάνου, σετ έχει λοξοτομή.
Το πάχος τοιχώματος του προϊόντος πρέπει να είναι ομοιόμορφο εντός 0,15 mm. Σημείωση (εκτός από ειδικά προϊόντα)
7) Συσκευασία
Η εμφάνιση του καλουπιού πρέπει να είναι βαμμένη με ασήμι (ο πελάτης εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, σύμφωνα με τη σύμβαση και τις τεχνικές απαιτήσεις)
Το καλούπι πρέπει να συσκευάζεται σε φιλμ.

1. Έμπειρη ομάδα σχεδιασμού: Πάνω από δέκα χρόνια εμπειρίας στο σχεδιασμό καλουπιών πλαστικού κάδου. Ένα καλό καλούπι κάδου βαφής μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με τις ιδέες ή τις εικόνες σας για να καλύψει τις ανάγκες σας.
2. Όλα τα ορθογώνια καλούπια βαρελιών μας ξεκαλουπώνονται αυτόματα: λόγω του καλού σχήματος και της ποιότητάς τους, έχουμε λάβει υψηλούς επαίνους από ξένους πελάτες.
3. Σχεδιάστε το πιο λογικό σύστημα καναλιών ροής με βάση τη λειτουργία των εξαρτημάτων, χρησιμοποιώντας κανάλια ψυχρής ροής,
Συστήματα καναλιών θερμής ροής με σημείο βελόνας ή συστήματα καναλιών θερμής ροής πύλης βαλβίδας.
4. καλούπια σε ανταγωνιστικές τιμές: Με βάση τις απαιτήσεις διάρκειας ζωής του καλουπιού του πελάτη και τη θέση του στην αγορά, αναπτύξτε τις πιο ανταγωνιστικές τιμές καλουπιών πλαστικών απορριμμάτων.
5. Εξυπηρέτηση μετά την πώληση: Παρέχετε δωρεάν ανταλλακτικά εντός ενός έτους. Παρέχετε ολοκληρωμένες τεχνικές λύσεις και δια βίου συντήρηση για τυχόν προβλήματα που προκύπτουν κατά τη λειτουργία καλουπιών πελατών.