Πλαστικό καλούπι εισόδου αέρα

 

Όνομα καλουπιού	Πλαστικό καλούπι εισόδου αέρα
Υλικό προϊόντος	PVC+ABS
Μέγεθος προϊόντος	600x300x160mm
Βάρος προϊόντος	4,5 κιλά
Υλικό μούχλα για κοιλότητα &. Πυρήνας	P20, 718
Βάση καλουπιών	P20, 718H
Σύστημα έγχυσης	Hot Runner Open πύλες
Κατάλληλη μηχανή έγχυσης	550T
Μέγεθος μούχλα	850x480x320mm
Διάρκεια ζωής	Περισσότεροι από 500, 000 PCS

 

1. Υλικά: Υλικά υψηλής ποιότητας PVC και ABS με ισχυρή αντι-γήρανση και αντίσταση στην υπεριώδη ακτινοβολία. χτισμένα σε νεύρα, ανθεκτικά και ανθεκτικά.

2. Οι σφραγίδες αέρα στην κορυφή και οι πλευρές κάνουν την πρόσληψη αέρα πιο σφιχτά κλειστή για να αποτρέψει την είσοδο του αέρα.

3. Οι ενσωματωμένες καμπύλες πόρτες οδηγούν σωστά στο ανώτατο όριο στο ανώτατο όριο για να αποφευχθεί ο κρύος αέρας που στάζει στα ζώα.

4. Μοναδικός σχεδιασμός, εύκολο στη συναρμολόγηση, μπορεί να μεταφερθεί χύμα, να βελτιστοποιεί τον όγκο των μεταφορών και να μειώνει τα έξοδα αποστολής.

5. Έξυπνος σχεδιασμός, ομαλή επιφάνεια, εύκολο να καθαριστεί, κατάλληλο για γρήγορο καθαρισμό υψηλής πίεσης.

6. Η πρόσληψη αέρα είναι εξοπλισμένη με ένα δίχτυ από απόδειξη πουλιών, το οποίο έχει χαμηλή αντίσταση στον άνεμο.

7. Το πλάτος μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις.

 

 

Η παραγωγή καλουπιού εισόδου πλαστικού αέρα απαιτεί τόσο τεχνική τεχνογνωσία όσο και υπομονή. Πώς να φτιάξετε καλούπια υψηλής ποιότητας; Ακολουθούν μερικά βήματα και τεχνικές:

Πρώτον, καθορίστε το σχεδιασμό και το μέγεθος της εισόδου πλαστικού αέρα. Σχεδιάστε και προσδιορίστε το μέγεθος του καλουπιού με βάση τις ανάγκες και τις απαιτήσεις του πελάτη. Πριν από το σχεδιασμό, η λειτουργία και η δομή της εισόδου του πλαστικού αέρα θα πρέπει να ληφθούν υπόψη ότι ο σχεδιασμός είναι λογικός και εφικτός.

Δεύτερον, επιλέξτε τα κατάλληλα υλικά και διαδικασίες. Η είσοδος του πλαστικού αέρα είναι συνήθως κατασκευασμένη από υλικά όπως ABS ή ABS+PVC. Επιλέξτε υψηλής ποιότητας, ανθεκτικά σε φθορά και ανθεκτικά υλικά για να εξασφαλίσετε τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του καλουπιού. Από την άποψη της τεχνολογίας, η κατεργασία CNC, η χύτευση με έγχυση ή η διαμόρφωση πίεσης μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της παραγωγής μούχλας.

Στη συνέχεια, κάντε τα εξαρτήματα και συναρμολογήστε το καλούπι. Σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού και τις διαστάσεις, η διαδικασία και η κατασκευή των διαφόρων συστατικών του καλουπιού και στη συνέχεια τα συναρμολογούν. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συναρμολόγησης, πρέπει να δοθεί προσοχή στη σύνδεση και να ταιριάζει μεταξύ των εξαρτημάτων για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η ακρίβεια του καλουπιού.

Στη συνέχεια, διεξάγετε δοκιμές και προσαρμογές. Μετά την παραγωγή, είναι απαραίτητο να δοκιμάσετε και να ρυθμίσετε το καλούπι για να ελέγξετε την ακρίβεια και την αποτελεσματικότητά του. Εάν είναι απαραίτητο, μπορούν να γίνουν προσαρμογές και βελτιστοποιήσεις μέχρι να επιτευχθούν ικανοποιητικά αποτελέσματα.

Τέλος, κάντε καλή δουλειά στη συντήρηση και τη συντήρηση του καλουπιού. Προκειμένου να επεκταθεί η διάρκεια ζωής του καλουπιού και να διατηρηθεί η ποιότητά του, είναι απαραίτητο να καθαρίζετε και να διατηρείτε τακτικά το καλούπι. Για να αποφύγετε τη ζημιά ή τη φθορά στο καλούπι και να εξασφαλίσετε τη μακροπρόθεσμη σταθερή του χρήση.

 

 

 

 

Η μηχανική κατεργασία ηλεκτρικής εκκένωσης είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί ηλεκτρική και θερμική ενέργεια για την απομάκρυνση των υλικών, ιδιαίτερα κατάλληλη για την επεξεργασία υψηλής σκληρότητας, τα υλικά υψηλής τήξης και για την επεξεργασία κοιλοτήτων μούχλας, πυρήνων ή μικρών δομών με σύνθετα σχήματα και απαιτήσεις υψηλής ακρίβειας. Για την ηλεκτρική εκκένωση της μηχανικής κατεργασίας του πλαστικού καλουπιού εισόδου αέρα, η διαδικασία μπορεί να χωριστεί στα παρακάτω βήματα:

1. Εργασία προετοιμασίας

Σχεδιασμός ηλεκτροδίων: Σχεδιασμός κατάλληλα ηλεκτρόδια με βάση το σχήμα και το μέγεθος του καλουπιού. Τα υλικά ηλεκτροδίων επιλέγονται συνήθως από χαλκό ή γραφίτη επειδή αυτά τα υλικά έχουν καλή αγωγιμότητα και επεξεργασία επεξεργασίας.

Εγκατάσταση ηλεκτροδίων και τεμαχίων εργασίας: Εγκαταστήστε ξεχωριστά τα ηλεκτρόδια και τα τεμάχια εργασίας στη μηχανή επεξεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης και βεβαιωθείτε ότι οι σχετικές θέσεις τους είναι ακριβείς.

2. Ρυθμίστε τις παραμέτρους επεξεργασίας

Επιλέξτε μια τροφοδοσία παλμού: Επιλέξτε μια κατάλληλη τροφοδοσία παλμού σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας και μετατρέψτε το ρεύμα εναλλασσόμενου ρεύματος της συχνότητας ισχύος σε ένα ρεύμα παλμού μονής κατεύθυνσης μιας συγκεκριμένης συχνότητας.

Ρυθμίστε το χάσμα απόρριψης: Ρυθμίστε ένα κατάλληλο χάσμα απόρριψης για να διασφαλίσετε τη σταθερή εκκένωση της ηλεκτρικής σπινθήρας. Το μέγεθος του χάσματος απόρριψης επηρεάζει άμεσα την ακρίβεια κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας.

Επιλέξτε υγρό λειτουργίας: Επιλέξτε ένα υγρό εργασίας με μονωτικές ιδιότητες, όπως κηροζίνη ή εξειδικευμένο υγρό επεξεργασίας ηλεκτρικής εκκένωσης. Η λειτουργία του υγρού εργασίας είναι η ψύξη, η απομάκρυνση των τσιπ και η μόνωση.

3. Διαδικασία επεξεργασίας

Εκφόρτιση παλμών: Όταν η τάση ανέρχεται στην τάση διάσπασης του υγρού μέσου στο κενό, το υγρό μέσο διασπάται στη χαμηλότερη αντοχή μόνωσης, δημιουργώντας εκκένωση σπινθήρων. Η θερμοκρασία στην περιοχή εκφόρτισης μπορεί να φτάσει αμέσως 10000-12000 βαθμό C, προκαλώντας τοπική τήξη και ακόμη και εξάτμιση του μετάλλου στην επιφάνεια του τεμαχίου και του ηλεκτροδίου.

Αφαίρεση υλικού: Μετά από μια παλμική απόρριψη, η τάση μεταξύ των δύο πόλων πέφτει απότομα στο σχεδόν μηδέν και το υγρό μέσο στο κενό επιστρέφει αμέσως σε μια μονωτική κατάσταση, περιμένοντας την επόμενη εκκένωση. Με πολλαπλές απορρίψεις παλμών, το υλικό του τεμαχίου αφαιρείται σταδιακά για να σχηματίσει το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος.

4.

Η μηχανική κατεργασία ακριβείας: η ακατέργαστη κατεργασία, η ημι -ακρίβεια κατεργασίας και η κατεργασία ακριβείας πραγματοποιούνται ανάλογα με τις ανάγκες για την επίτευξη της απαιτούμενης ακρίβειας διαστάσεων και τραχύτητας της επιφάνειας. Η ηλεκτρική κατεργασία μπορεί να αλλάξει μεταξύ διαφορετικών σταδίων κατεργασίας ρυθμίζοντας τις ηλεκτρικές παραμέτρους.

Επιφανειακή θεραπεία: Πολωνική και ενίσχυση της επιφάνειας του επεξεργασμένου καλουπιού για να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα της επιφάνειας.

5. Επιθεώρηση και εντοπισμός σφαλμάτων

Διακοπτική επιθεώρηση: Χρησιμοποιήστε μια μηχανή μέτρησης συντεταγμένων ή άλλα εργαλεία μέτρησης για να επιθεωρήσετε τις διαστάσεις του καλουπιού για να εξασφαλίσετε τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Δοκιμαστική μούχλα: Διεξάγετε ένα μούχλα δοκιμής για να ελέγξετε την επίδραση χύτευσης του καλουπιού και την ποιότητα του πλαστικού προϊόντος και να κάνετε προσαρμογές και διορθώσεις εάν είναι απαραίτητο. 

 

 

 

 

Μούχλα χάλυβα

Σύστημα καυτού δρομέα

Τυποποιημένα μέρη