Περιγραφή

Τεχνικές παράμετροι

Προδιαγραφές μούχλας

Όνομα καλουπιού	Μούχλα παλετών κροτίδων
Υλικό προϊόντος	HDPE, πλαστικό
Μέγεθος προϊόντος	1200x1000x150mm
Βάρος προϊόντος	12.5 ~ 15 kgs
Υλικό μούχλα για κοιλότητα &. Πυρήνας	P20
Βάση καλουπιών	C45
Σύστημα έγχυσης	Καυτός δρομέας
Κατάλληλη μηχανή έγχυσης	2800T
Μέγεθος μούχλα	2000x1850x950mm
Διάρκεια ζωής	Περισσότεροι από 300, 000 PCS

Ποια είναι η πλαστική παλέτα Stringer;

Μια πλαστική παλέτα Stringer είναι ένας τύπος παλετών που κατασκευάζεται από πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας (HDPE) ή πολυπροπυλένιο (PP) χρησιμοποιώντας χύτευση με έγχυση ή χύτευση δομικών αφρού. Διαθέτει διαχρονικές δέσμες υποστήριξης (Stringers) για αντοχή, παρόμοια με τις παραδοσιακές ξύλινες παλέτες Stringer, αλλά με πρόσθετη ανθεκτικότητα και οφέλη υγιεινής.

Βασικά χαρακτηριστικά των πλαστικών παλετών Stringer:

>Σχεδιασμός Stringer - Ενισχυμένες πλαστικές δοκούς που λειτουργούν κατά μήκος για δομική υποστήριξη.

>Δύο κατευθύνσεων-Οι βάσκοι περονοφόρων/παλετών μπορούν να ανυψώσουν μόνο από τις πλευρές (εκτός εάν τροποποιηθούν για καταχώρηση τεσσάρων κατευθύνσεων).

>Ελαφρύ αλλά ισχυρό - τυπικά ελαφρύτερο από το ξύλο, αλλά μπορεί να χειριστεί βαριά φορτία (1.500-3, 000 kg δυναμική ικανότητα).

>Ομαλή ή υφή επιφάνεια-οι επιλογές κατάστασης κατά της ολίσθησης βελτιώνουν τη σταθερότητα του φορτίου.

>Ο καιρός και η χημική ανθεκτική - δεν θα σαπίσουν, θα σπάσει ή θα απορροφήσει την υγρασία σαν ξύλο.

Πλεονεκτήματα πάνω από ξύλινες παλέτες Stringer:

>Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής - αντιστέκεται στις ρωγμές, τα παράσιτα και την υποβάθμιση της υπεριώδους ακτινοβολίας.
>Υγιεινή και εύκολη στην καθαρή - Ιδανική για τρόφιμα, φαρμακευτικά προϊόντα και χημικές ουσίες.
>Δεν υπάρχουν νύχια ή θραύσματα - ασφαλέστερα για τους εργαζόμενους και τα προϊόντα.
>Επιλογές φιλικών προς το περιβάλλον-συχνά κατασκευασμένες από ανακυκλωμένα πλαστικά και 100% ανακυκλώσιμα.
>ISPM 15 συμβατή - δεν απαιτείται θερμική επεξεργασία για τη διεθνή ναυτιλία.

Σύγκριση με άλλες πλαστικές παλέτες:

Χαρακτηριστικό	Πλαστική παλέτα Stringer	Πλαστική παλέτα μπλοκ	Πλαστική παλέτα φωλιάς
Καταχώρηση περονοφόρου	Αμφίδρομη (μόνο πλευρά)	Τέσσερις κατευθύνσεις (όλες οι πλευρές)	Συνήθως αμφίδρομα
Δύναμη	Υψηλή (με βάση το stringer)	Πολύ υψηλό (σχεδιασμός μπλοκ)	Μέτριος
Στοίβατο	Μέτριος	Ψηλά	Υψηλή (φωλιά όταν είναι άδειο)
Κόστος	Χαμηλότερες από τις παλέτες μπλοκ	Άνω	Μεσαία κατηγορία

Πώς μπορεί να κατασκευαστεί με ποιότητα ένα καλούπι παλετών Stringer;

1 Σχεδιασμός: Ξεκινήστε δημιουργώντας έναν ακριβή και λεπτομερή σχεδιασμό του καλουπιού παλετών Stringer. Αυτός ο σχεδιασμός θα πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις διαστάσεις, το σχήμα και τη δομή του καλουπιού για να εξασφαλίσει ότι πληροί τις απαιτούμενες προδιαγραφές.

>3D CAD μοντελοποίηση

Χρησιμοποιήστε το προηγμένο λογισμικό (π.χ., SolidWorks, AutoCAD) για να σχεδιάσετε το καλούπι με ακριβείς διαστάσεις, συμπεριλαμβανομένων των δοκών Stringer, των πλακών καταστρώματος και των πλευρών ενίσχυσης.

Προσομοίωση πλαστικής ροής (ανάλυση μούχλας) για να αποφευχθεί ελαττώματα όπως σήματα στρέβλωσης ή νεροχύτη.

>Σύστημα πύλης & δρομέα

Βελτιστοποιήστε τις τοποθεσίες πύλης (κατά προτίμηση το σύστημα καυτού δρομέα) για ακόμη και πλαστική κατανομή.

Εξασφαλίστε την ισορροπημένη γέμιση για να αποφύγετε αδύναμα σημεία στην παλέτα.

Επιλογή υλικού: Επιλέξτε Υλικά υψηλής ποιότητας για την κατασκευή του καλουπιού. Τα ποιοτικά υλικά θα εξασφαλίσουν ανθεκτικότητα και μακροζωία του καλουπιού, επιτρέποντάς του να αντέξει τις ακαμψίες της παραγωγής και της χρήσης.

>Προ-σκληρυμένος χάλυβας (P20, 718h) για τυποποιημένες παλέτες.

>Hardened Steel (H13, S136) για περιοχές υψηλής φθοράς (π.χ. πύλες, πυρήνες).

Μηχανική ακρίβειας: Χρησιμοποιήστε τις προηγμένες τεχνικές μηχανικής κατεργασίας για να κόψετε με ακρίβεια, να διαμορφώσετε και να ολοκληρώσετε τα εξαρτήματα μούχλας.

>Υψηλή ακρίβεια CNC: Μηχανές Οι κοιλότητες και οι πυρήνες με στενές ανοχές (± 0 02mm).

>Wire/Spark EDM (Ηλεκτρική κατεργασία εκκένωσης): Χρησιμοποιείται για περίπλοκες λεπτομέρειες (π.χ. υφή κατά της ολίσθησης, προφίλ stringer).

>Διάτρηση βαθιάς οπής: Για αποτελεσματικά κανάλια ψύξης για τη μείωση του χρόνου κύκλου.

Έλεγχος ποιότητας: Εφαρμογή αυστηρών μέτρων ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία κατασκευής για τον εντοπισμό και τη διόρθωση τυχόν ελαττωμάτων ή ζητημάτων από νωρίς.

>CMM (μηχανή μέτρησης συντεταγμένων): Εξασφαλίζει την ακρίβεια διαστάσεων.

>Δοκιμή σκληρότητας: επιβεβαιώνει την ανθεκτικότητα του χάλυβα (κλίμακα Rockwell C).

>Επιθεώρηση επιφάνειας: Χωρίς γρατζουνιές, λάκκους ή σημάδια κατεργασίας.

Δοκιμή: Πριν οριστικοποιήσετε τη διαδικασία κατασκευής, διεξάγετε λεπτομερή δοκιμή του καλουπιού παλετών Stringer για να εξασφαλίσετε ότι λειτουργεί όπως προβλέπεται. Αυτό μπορεί να περιλαμβάνει δοκιμές για ανθεκτικότητα, ακρίβεια και απόδοση υπό διάφορες συνθήκες.

Συντήρηση & μακροζωία

>Τακτικός καθαρισμός & λίπανση: Αποτρέπει τη διάβρωση και την κολλητική.

>Παρακολούθηση φθοράς: Αντικαταστήστε τους πυρήνες/ένθετα εάν η διάβρωση επηρεάζει την ποιότητα των μερών.

Σχεδιασμός για το προϊόν &. Καλούπι

Πακέτο &. Διανομή

Μούχλα εξαρτήματα

Μούχλα χάλυβα

Σύστημα καυτού δρομέα

Τυποποιημένα μέρη

Σύστημα έγχυσης καυτού δρομέα

Ένα σύστημα έγχυσης ζεστού δρομέα είναι μια προηγμένη τεχνολογία χύτευσης με έγχυση που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων (όπως παλέτες) με υψηλότερη απόδοση, μειωμένα απόβλητα και βελτιωμένη συνέπεια σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συστήματα ψυχρού δρομέα.

Α. Πώς λειτουργεί:

1. Θερμαθείστηκε πολλαπλή - διατηρεί το τετηγμένο πλαστικό σε μια υγρή κατάσταση μέσα στο σύστημα δρομέα.

2.Nozzles & Gates - Εισάγετε απευθείας πλαστικό στην κοιλότητα του καλουπιού χωρίς να στερεοποιήσετε μεταξύ των κύκλων.

3. Έλεγχος θερμοκρασίας - Η ακριβής θέρμανση εξασφαλίζει ακόμη και τη ροή και αποτρέπει την υποβάθμιση του υλικού.

B. Key Components:

>Hot Manpold - Διανέμει λιωμένο πλαστικό σε πολλαπλές κοιλότητες.
>Θερμαινόμενα ακροφύσια - παραδώστε πλαστικό στις πύλες μούχλας.
>Θερμοκρασία και ελεγκτές - Διατηρήστε τη βέλτιστη θερμοκρασία.
>Πύλες βαλβίδων (προαιρετικά)-επιτρέψτε τον διαδοχικό ή τον έλεγχο κλεισίματος για σύνθετα μέρη.

Γ. ΠΕΡΙΕΧΟΜΕΝΑ ΓΙΑ ΠΛΑΙΣΜΑΤΑ ΠΑΛΥΤΕΡΩΝ:

1. Δεν απόβλητα δρομέα - 100% χρήση υλικού (έναντι 15-30% απόβλητα σε ψυχρούς δρομείς).

2. Χρόνοι κύκλου του καυσίμου - Δεν χρειάζεται να εξαφανιστούν και να ανακυκλώσουν στερεοποιημένους δρομείς.

3. Συμπεριλαμβανόμενη ποιότητα - μειωμένη πτώση πίεσης και καλύτερος έλεγχος ροής.

4. Μεγαλύτερο κόστος ενέργειας - παρά τη θέρμανση, αποφεύγει την επανεπεξεργασία των θραυσμάτων.

Συχνές ερωτήσεις

>1. Είσαι εργοστασιακή ή εμπορική εταιρεία; Μπορώ να έρθω να επισκεφθώ το εργοστάσιό σας;

Είμαστε ένα εργοστάσιο πιο επαγγελματικό στην παραγωγή πλαστικών προϊόντων, όπως πλαστική παλέτα, πλαστικό κουτί αποθήκευσης, πλαστικό κάδο απορριμμάτων, κιβώτιο κιβωτίου κύκλου κλπ. Καλωσορίζουμε θερμά για να επισκεφθείτε το εργοστάσιό μας!

>2. Ποια υλικά χρησιμοποιούνται στην κατασκευή καλουπιών παλετών έγχυσης Stringer στο εργοστάσιό σας;

Χρησιμοποιούμε υλικά χάλυβα υψηλής ποιότητας όπως P20, 718 και 2316 στην κατασκευή των καλουπιών παλετών με έγχυση Stringer. Αυτά τα υλικά είναι ανθεκτικά και εξασφαλίζουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής για τα καλούπια.

>3. Μπορείτε να προσαρμόσετε το σχεδιασμό των καλουπιών παλετών έγχυσης Stringer σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις μας;

Ναι, προσφέρουμε υπηρεσίες προσαρμογής για τα καλούπια παλετών με ένεση Stringer. Η έμπειρη ομάδα σχεδιασμού μας μπορεί να συνεργαστεί μαζί σας για να δημιουργήσετε ένα καλούπι που να πληροί τις συγκεκριμένες απαιτήσεις και προδιαγραφές.

>4. Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα του εργοστασίου σας για καλούπια παλετών με έγχυση Stringer;

Το εργοστάσιό μας διαθέτει υψηλή παραγωγική ικανότητα για καλούπια παλετών έγχυσης Stringer και μπορούμε να εκπληρώσουμε τις μεγάλες παραγγελίες εγκαίρως. Η παραγωγική μας διαδικασία είναι αποτελεσματική και εξορθολογισμένη για να εξασφαλίσει γρήγορες ώρες ανάκαμψης για τους πελάτες μας.

>5. Παρέχετε υποστήριξη μετά την πώληση για τα καλούπια παλετών με έγχυση Stringer;

Ναι, προσφέρουμε υποστήριξη μετά την πώληση για όλα τα προϊόντα μας, συμπεριλαμβανομένων καλουπιών παλετών με έγχυση Stringer. Η αφοσιωμένη ομάδα εξυπηρέτησης πελατών μας είναι διαθέσιμη για να βοηθήσει με οποιαδήποτε ζητήματα ή ανησυχίες που ενδέχεται να προκύψουν αφού έχετε λάβει τα καλούπια σας.

>6. Ποιος είναι ο χρόνος παράδοσης για την παραγγελία καλουπιών παλετών έγχυσης Stringer από το εργοστάσιό σας;

Ο χρόνος παράδοσης για την παραγγελία καλούπια παλετών έγχυσης Stringer μπορεί να ποικίλει ανάλογα με το μέγεθος και την πολυπλοκότητα της παραγγελίας σας. Ωστόσο, προσπαθούμε να παραδώσουμε όλες τις παραγγελίες εγκαίρως και θα σας παρέχουμε έναν εκτιμώμενο χρόνο παράδοσης κατά τη στιγμή της παραγγελίας σας. Τυπική διαρκεί περίπου 55-65 ημέρες για T1.

>7. Μπορείτε να παρέχετε δείγματα από τα καλούπια παλετών με έγχυση Stringer πριν από την αποστολή;

Ναι, μπορούμε να παρέχουμε δείγματα καλουπιών παλετών έγχυσης Stringer για να επιθεωρήσετε και να δοκιμάσετε πριν από την αποστολή των καλουπιών. Αυτό θα σας επιτρέψει να διασφαλίσετε ότι τα καλούπια πληρούν τις απαιτήσεις σας πριν πραγματοποιήσετε μεγαλύτερη επένδυση.