Το φαινόμενο στίλβωσης τουπλαστικό καλούπιΤο S επηρεάζεται από διάφορους παράγοντες, οι οποίοι μπορούν να συνοψιστούν στις ακόλουθες κύριες κατηγορίες:
1.
Ποιότητα χάλυβα: Η σκληρότητα, η καθαρότητα και η ομοιομορφία του υλικού είναι ζωτικής σημασίας. Ο χάλυβας υψηλής σκληρότητας είναι πιο ανθεκτικός στη φθορά αλλά δύσκολο να γυαλίσει. Οι ακαθαρσίες ή οι πόροι μπορούν εύκολα να οδηγήσουν σε ελαττώματα επιφάνειας.
Διαδικασία θερμικής επεξεργασίας: Η ακατάλληλη θερμική επεξεργασία μπορεί να προκαλέσει ανομοιογενή σκληρότητα, στρώμα αποταμίευσης ή υπολειμματική τάση, με αποτέλεσμα το φαινόμενο φλούδας πορτοκαλιού ή μικρο-κρούσεις.
2. Διαδικασία κατασκευής
Το στρώμα σκλήρυνσης που σχηματίζεται από το EDM (περίπου 20-30 μm) πρέπει να αφαιρεθεί με λείανση ή χάραξη οξέος, διαφορετικά είναι εύκολο να σπάσει μετά το στίλβωση.
Σημαία κατεργασίας: Τα βαθιά σημάδια μαχαιριών που αφήνονται με άλεση ή λείανση πρέπει να αντιμετωπίζονται πριν από τη στίλβωση, διαφορετικά είναι δύσκολο να εξαλειφθεί πλήρως.
3. Παράμετροι διεργασίας στίλβωσης
Βήματα και εργαλεία: Ακολουθήστε τη διαδικασία από το χοντρό έως το πρόστιμο (π.χ. 400# → 1500# γυαλόχαρτο), κάθε βήμα πρέπει να αφαιρέσει πλήρως το προηγούμενο ίχνος.
Μέσα στίλβωσης: Η ακατάλληλη επιλογή του μεγέθους της πάστα λείανσης (όπως η πρόωρη χρήση της λεπτής λεπτομερούς) μπορεί να οδηγήσει σε αναποτελεσματικότητα ή ανομοιογενή επιφάνεια.
Έλεγχος θερμοκρασίας: Η τοπική υπερθέρμανση μπορεί να προκαλέσει μαλακή ή οξειδωμένη υλικό, επηρεάζοντας τη συνοχή της επιφάνειας.
4. Σχεδιασμός μούχλας
Γεωμετρική πολυπλοκότητα: Περιοχές με βαθιές κοιλότητες, στενές αυλακώσεις ή αιχμηρές γωνίες είναι δύσκολο να γυαλιστούν ομοιόμορφα και η δυνατότητα προσβασιμότητας πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά τη διάρκεια της φάσης σχεδιασμού.
Τη γραμμή χωρισμού και τη δομή εισαγωγής: Η άρθρωση είναι εύκολη στην παραγωγή ανομοιόμορφου στίλβου, απαιτώντας ειδική θεραπεία.
5. Προκαταρκτική επιφάνεια
Καθαριότητα: Το λάδι, η σκουριά ή το οξείδιο θα πρέπει να απομακρύνονται πλήρως από το pickling ή το sandblasting, διαφορετικά θα επηρεάσουν το φαινόμενο στίλβωσης.
Επισκευή συγκόλλησης: Η διαφορά σκληρότητας μεταξύ του υλικού συγκόλλησης και του υποστρώματος πρέπει να εξαλειφθεί με τη μετατόπιση της θεραπείας (όπως 300 βαθμούς × 2H).
6. Ανθρώπινοι παράγοντες
Δεξιότητες χειρισμού: Η απειρία μπορεί να οδηγήσει σε διασταυρούμενες γρατζουνιές (όπως μη στίλβωση προς μία κατεύθυνση) ή ανατροπή (απομάκρυνση υλικού> 0 01mm).
Επιθεώρηση ποιότητας: Η παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο απαιτείται χρησιμοποιώντας ένα μετρητή γυαλιού ή τραχύτητας 1 0 x (RA μικρότερη ή ίση με 0,025 μm).
7. Περιβαλλοντικός έλεγχος
Καθαρισμός: Θα πρέπει να λειτουργεί σε ένα εργαστήριο χωρίς σκόνη πάνω από το ISO Class 6 (κλάση 1000) για να αποφευχθεί τα σωματίδια που πιέζουν στην επιφάνεια.
Θερμοκρασία και υγρασία: συνιστώνται η υγρασία 23 ± 2 βαθμούς C και 40-60% για την πρόληψη της σκουριάς του εργαλείου.
8. Βοηθητικές συσκευές
Ακρίβεια μηχανής στίλβας: Η ακτινική εκτροπή του άξονα πρέπει να είναι <{0}}.
Σχεδιασμός εξοπλισμού: Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι το τεμάχιο εργασίας είναι σταθερά εγκατεστημένο και αποφεύγονται οι κυματισμοί που προκαλούνται από δόνηση (πλάτος <2 μm).
9. Διαδικασία μετά τη θεραπεία
Υπερηχητικός καθαρισμός: Χρησιμοποιήστε έναν ουδέτερο διαλύτη (PH6. 5-7.
Αντιδιαβραϊκή θεραπεία: Αερίου ψεκασμού φάσης αντιαρματισμού (VCI) ή αποθήκευση αζώτου για την πρόληψη της οξείδωσης κατά την αποθήκευση.
Τυπική ανάλυση περιπτώσεων