Μούχλα έγχυσης πίνακα

 

Όνομα καλουπιού	Χαλαρός πλαστικό τραπέζι με έγχυση τραπεζιού
Υλικό προϊόντος	PP
Μέγεθος προϊόντος	550x550x610mm
Βάρος προϊόντος	4,5 κιλά
Υλικό καλούπι για κοιλότητα &. Πυρήνας	C45, P20, 718, 2738
Βάση καλουπιών	C45
Σύστημα έγχυσης	Κινεζική μάρκα καυτή δρομέας
Κατάλληλη μηχανή έγχυσης	850T
Μέγεθος μούχλα	830x830x550mm
Διάρκεια ζωής	Περισσότεροι από 300, 000 PCS

 

 

Τα πλαστικά τραπέζια, ως κοινό είδος επίπλων, έχουν πολλά πλεονεκτήματα που τους καθιστούν μια ιδανική επιλογή για πολλούς ανθρώπους.

Πρώτον, τα πλαστικά τραπέζια έχουν το χαρακτηριστικό ότι είναι ελαφρύς. Σε σύγκριση με άλλα υλικά όπως το ξύλο ή το μέταλλο, τα πλαστικά τραπέζια είναι ελαφρύτερα, ευκολότερα μεταφορά και μετακίνηση. Αυτό κάνει τα πλαστικά γραφεία ένα ιδανικό κομμάτι επίπλων για ευέλικτη χρήση στο σπίτι ή στο γραφείο.

Δεύτερον, τα πλαστικά τραπέζια έχουν μια μεγάλη ποικιλία σχεδίων. Τα πλαστικά υλικά είναι σχετικά εύκολο να επεξεργαστούν και μπορούν να γίνουν σε τραπέζια τραπεζαρίας διαφόρων σχημάτων, χρωμάτων και υφής μέσω διαφόρων μεθόδων. Αυτή η ποικιλομορφία μπορεί να καλύψει τις αισθητικές ανάγκες διαφορετικών ομάδων ανθρώπων, καθιστώντας τους χώρους στο σπίτι πιο όμορφους και εξατομικευμένους.

Επιπλέον, η συντήρηση και ο καθαρισμός των πλαστικών πινάκων είναι σχετικά απλός. Τα πλαστικά υλικά δεν επηρεάζονται εύκολα από υγρασία ή παραμόρφωση και είναι σχετικά εύκολο να καθαριστούν. Απλά σκουπίστε τα με ένα υγρό πανί για να τα κρατήσετε καθαρά. Αυτό καθιστά τη χρήση ενός πλαστικού τραπεζιού πιο βολικό και χωρίς ανησυχία.

Επιπλέον, τα ίδια τα πλαστικά υλικά έχουν επίσης αδιάβροχα και ανθεκτικές στη διάβρωση ιδιότητες, οι οποίες μπορούν να αντισταθούν στους υδρατμούς και τους λεκέδες στην καθημερινή χρήση και να επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής τους. Εν τω μεταξύ, τα πλαστικά τραπέζια είναι σχετικά ανθεκτικά, δεν είναι εύκολα παραμορφωμένα ή φορεμένα και μπορούν να διατηρήσουν καλή κατάσταση για μεγάλο χρονικό διάστημα.

 

 

Το κόστος κατασκευής πλαστικών τραπεζιών περιλαμβάνει κυρίως τις ακόλουθες πτυχές:

1. Κόστος υλικού: Για την κατασκευή πλαστικών καλουπιών τραπεζιών, πρέπει πρώτα να επιλεγούν κατάλληλα πλαστικά υλικά. Τα κοινά πλαστικά υλικά περιλαμβάνουν ABS, PC, PP, PE, κλπ. Οι τιμές των διαφορετικών υλικών ποικίλλουν και το κόστος των υλικών επηρεάζει άμεσα το μέγεθος του κόστους κατασκευής καλουπιών.

2. Κόστος σχεδιασμού: Η κατασκευή πλαστικών καλουπιών τραπεζιών απαιτεί αυστηρό σχεδιασμό, συμπεριλαμβανομένου του σχεδιασμού της δομής του καλουπιού, του σχεδιασμού μεγέθους, του εσωτερικού σχεδιασμού του χώρου κλπ. Το κόστος σχεδιασμού περιλαμβάνει κυρίως τον μισθό του σχεδιαστή και το κόστος χρήσης λογισμικού σχεδιασμού.

3. Κόστος επεξεργασίας: Η κατασκευή πλαστικών καλουπιών τραπεζιών απαιτεί επεξεργασία CNC, συμπεριλαμβανομένης της άλεσης, της στροφής, της κοπής κλπ., Η οποία απαιτεί επαγγελματικό εξοπλισμό επεξεργασίας και τεχνικό προσωπικό για να λειτουργήσει. Το κόστος επεξεργασίας περιλαμβάνει το κόστος χρήσης του μηχανικού εξοπλισμού και των μισθών των εργαζομένων.

4.

5. Κόστος δοκιμής: Μετά την κατασκευή πλαστικών καλουπιών τραπεζιών, απαιτείται δοκιμή αποδοχής για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα του καλουπιού πληροί τα πρότυπα. Το κόστος δοκιμής περιλαμβάνει κυρίως το κόστος χρήσης του εξοπλισμού δοκιμών και το κόστος του προσωπικού δοκιμών.

6. Κόστος μεταφοράς: Το ολοκληρωμένο πλαστικό καλούπι τραπεζιού πρέπει να μεταφερθεί στην τοποθεσία του πελάτη και το κόστος μεταφοράς περιλαμβάνει κυρίως το κόστος εφοδιαστικής και συσκευασίας.

 

 

Hot Runner Sprue για πλαστικά καλούπια έγχυσης τραπεζιών είναι μια συνήθως χρησιμοποιούμενη διαδικασία χύτευσης με έγχυση με τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

1. Γρήγορη ταχύτητα: Η θερμή πύλη δρομέα μπορεί να επιταχύνει τον ρυθμό ροής του πλαστικού με την προθέρμανση, βελτιώνοντας έτσι την ταχύτητα της χύτευσης με έγχυση.

2. Μειώστε τη θερμική συρρίκνωση της παραμόρφωσης: Χρησιμοποιώντας ένα ζεστό δρομέα και μεγάλο sprue, η συρρίκνωση του πλαστικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χύτευσης μπορεί να μειωθεί και ο ρυθμός παραμόρφωσης της θερμικής συρρίκνωσης του προϊόντος μπορεί να μειωθεί.

3. Μείωση των υπερβολικών υλικών: Οι μεγάλες πύλες του Hot Runner μπορούν να μειώσουν τα πλεόνασμα των προϊόντων και να βελτιώσουν την αξιοποίηση των πρώτων υλών.

4. Μείωση του κόστους παραγωγής: Οι θερμές πύλες δρομέων μπορούν να βελτιώσουν την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, να μειώσουν την παραμόρφωση της συρρίκνωσης και τα υπερβολικά υλικά, μειώνοντας έτσι το κόστος παραγωγής.

5. Οι μεγάλες πύλες του καυτού δρομέα μπορούν να προκαλέσουν σημαντική πίεση, να επιβάλλουν ένα συγκεκριμένο φορτίο στο καλούπι και να οδηγήσουν εύκολα σε φθορά και ζημιά. Για την επίλυση αυτού του προβλήματος, μπορούμε να αυξήσουμε τη δύναμη και την αντοχή στη φθορά του καλουπιού, να επιλέξουμε υλικά καλουπιού υψηλής ποιότητας και να διατηρούμε τακτικά και να συντήξουμε το καλούπι για να εξασφαλιστεί η κανονική του λειτουργία.

6. Οι μεγάλες πύλες του Hot Runner θα αυξήσουν τη διαδρομή ροής των πλαστικών υλικών, η οποία μπορεί εύκολα να προκαλέσει την εκτροπή και την αναταραχή του υλικού και του υγρού, επηρεάζοντας την ποιότητα της χύτευσης. Για να αποφευχθεί αυτή η κατάσταση, μπορούμε να προσαρμόσουμε το σχεδιασμό και τη θέση της πύλης για να το καταστήσουμε πιο λογικό και ομοιόμορφο, να βελτιώσουμε την απόδοση πλήρωσης του πλαστικού υλικού και να διασφαλίσουμε τη σταθερή ποιότητα των διαμορφωμένων τμημάτων.

 

1. Επιλέξτε την κατάλληλη διαδικασία επεξεργασίας θερμότητας: Πριν από τη διεξαγωγή θερμικής επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να επιλέξετε προσεκτικά την κατάλληλη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της θερμοκρασίας θέρμανσης, του χρόνου μόνωσης, της μεθόδου ψύξης κλπ.

2. Τρέχοι θέρμανσης, μόνωσης και ψύξης ελέγχου: Η θέρμανση, η μόνωση και οι ρυθμοί ψύξης που είναι πολύ γρήγοροι ή πολύ αργοί μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση του χάλυβα μούχλας. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να ελέγχετε καλά αυτές τις παραμέτρους για να εξασφαλίσετε ομοιόμορφες και σταθερές μεταβολές της θερμοκρασίας.

3. Υιοθετήστε την κατάλληλη διαδικασία ανόπτησης λύσης: Κατά τη διάρκεια της ανόπτησης της λύσης, η κατάλληλη θερμοκρασία και ο χρόνος πρέπει να επιλεγούν σύμφωνα με τα συγκεκριμένα χαρακτηριστικά του υλικού για να αποφευχθεί η παραμόρφωση.

4. Χρησιμοποιήστε το κατάλληλο μέσο ψύξης: Η επιλογή του κατάλληλου μέσου ψύξης μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο του ρυθμού ψύξης του χάλυβα μούχλας και να μειώσει τον κίνδυνο παραμόρφωσης.

5. Υιοθετώντας τη διαδικασία ανόπτησης πριν από την τάση: Για καλούπια που απαιτούν υψηλή ακρίβεια, η διαδικασία ανόπτησης προ-στροφής μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εξάλειψη της υπολειμματικής πίεσης και τη μείωση της παραμόρφωσης.

 

 

 

 

Μούχλα χάλυβα

Σύστημα καυτού δρομέα

 

Τυποποιημένα μέρη

 

 

 

>1. Τι είναι το πλαστικό καλούπι έγχυσης πίνακα;

Πρόκειται για ένα εργαλείο που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικού πίνακα με την έγχυση πλαστικού στην κοιλότητα του καλουπιού.

>2. Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή πλαστικών τραπεζομάντιων με έγχυση τραπεζιού;

Τα πιο συνηθισμένα υλικά που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή καλουπιών είναι χάλυβα υψηλής ποιότητας, όπως P20, 718, 2738, κλπ.

>3. Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής πλαστικού καλουπιού τραπεζιού;

Η διαδικασία κατασκευής ενός καλουπιού περιλαμβάνει μηχανική σχεδιασμού, προγραμματισμό μηχανών, κατασκευή εργαλείων, δοκιμές μούχλας και επικύρωση.

>4 Μπορούν τα καλούπια να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες απαιτήσεις προϊόντος;

Ναι, τα καλούπια μπορούν να προσαρμοστούν σε συγκεκριμένες απαιτήσεις του προϊόντος ανάλογα με το σχεδιασμό και τις προδιαγραφές του έργου.

>5. Ποιοι είναι οι παράγοντες που πρέπει να λάβετε υπόψη κατά την παραγωγή πλαστικών καλουπιών μας;

Μερικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την παραγωγή πλαστικών καλουπιών περιλαμβάνουν σχεδιασμό προϊόντων, επιλογή πλαστικού υλικού, επιλογή υλικού μούχλας, χωρητικότητα μηχανής χύτευσης με έγχυση, χρόνο ψύξης και απαιτήσεις συντήρησης μούχλας.

>6. Πόσο καιρό χρειάζεται για να φτιάξετε πλαστικό καλούπι τραπεζιού;

Ο χρόνος που χρειάζεται για να γίνει μούχλα μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την πολυπλοκότητα και το μέγεθος του καλουπιού.

Ωστόσο, συνήθως χρειάζονται μεταξύ 6 και 8 εβδομάδων.

>7. Τι μπορεί να γίνει για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του καλουπιού;

Για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του καλουπιού, ο σωστός σχεδιασμός και η μηχανική, τα υλικά υψηλής ποιότητας και οι αυστηρές διαδικασίες ελέγχου ποιότητας θα πρέπει να χρησιμοποιούνται καθ 'όλη τη διάρκεια της δημιουργίας του καλουπιού.

>8. Πόσο καιρό μπορεί να διαρκέσει ένα καλούπι;

Η διάρκεια ζωής ενός καλουπιού μπορεί να ποικίλει ανάλογα με την ποιότητα του καλουπιού, των πρακτικών συντήρησης και των συνθηκών λειτουργίας. Ένα καλά διατηρημένο καλούπι μπορεί να διαρκέσει για εκατοντάδες χιλιάδες κύκλους.

>9. Ποια είναι τα οφέλη από την κατασκευή πλαστικών καλουπιών με έγχυση;

Ορισμένα οφέλη από την κατασκευή πλαστικών καλουπιών περιλαμβάνουν ταχύτερους χρόνους παραγωγής, χαμηλότερο κόστος ανά μονάδα, υψηλή ακρίβεια και ικανότητα παραγωγής σύνθετων σχημάτων και σχεδίων.

>10. Μπορεί να επισκευαστεί και να διατηρηθεί το πλαστικό μου τραπέζι του δείπνου;

Ναι, το πλαστικό καλούπι τραπεζιού μας μπορεί να επισκευαστεί και να διατηρηθεί για να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής τους. Η τακτική συντήρηση μπορεί να αποτρέψει τις καταστροφές και να εξασφαλίσει σταθερή ποιότητα.